吉林XXX汽車零部件公司主要生產零部件產品的蓄電池線束、發動機線束、功能性內飾件產品，現已成為汽車配套行業的龍tou企業。公司內部比較重視零部的件清潔度檢測，在眾多廠商中找到了我們，訂購了一套自動清潔度分析系統及自動清潔度萃取設備，在這個炎熱的夏季，我們的工程師完成了裝機培訓，成功交付。

                   左邊為自動清潔度萃取設備，右邊為自動清潔度分析系統

自動清潔度分析系統組成：

1.SZX7高(gao)景深高(gao)分辨率立體(ti)顯微鏡

2.帶(dai)偏振環形LED光(guang)纖恒溫光(guang)源，壽命長，亮度高    

3.自動高(gao)精度三軸(zhou)掃描臺(tai)

4.高清圖(tu)像(xiang)掃(sao)描CCD

5.全自動清(qing)潔度分析軟件包

6.gao端品牌電腦

7.攝像機比例尺(chi)校準塊

自動清(qing)潔度萃取(qu)設備概述：

設備集成壓力噴射清(qing)(qing)洗、流速清(qing)(qing)洗、噴淋清(qing)(qing)洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清(qing)洗(xi)劑(ji)在線過濾回收(shou)、循環精濾于一(yi)體(ti)，可實現壓力清(qing)洗(xi)及顆(ke)(ke)粒(li)污(wu)(wu)染(ran)物過濾制(zhi)樣(yang)自動制(zhi)樣(yang)，配合鏡(jing)面一(yi)體(ti)式清(qing)洗(xi)檢測空(kong)間，可及時(shi)將零件表面的顆(ke)(ke)粒(li)污(wu)(wu)染(ran)物收(shou)集到濾膜表面，清(qing)洗(xi)零件結(jie)束后即(ji)可得到濾膜樣(yang)本，減少(shao)顆(ke)(ke)粒(li)污(wu)(wu)染(ran)物在清(qing)洗(xi)劑(ji)中滯留時(shi)間；顛復(fu)傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。

清洗(xi)零件操(cao)作(zuo)空(kong)間相對獨立，內置(zhi)空(kong)氣層流系統，凈(jing)(jing)化清洗(xi)操(cao)作(zuo)環境(jing)，有效隔離清洗(xi)區和(he)外部環境(jing)，為(wei)清洗(xi)檢測搭建一個潔凈(jing)(jing)的操(cao)作(zuo)平臺。

設備工作狀態實時顯示(shi)，清(qing)洗檢測壓力連續可調、可定流速清(qing)洗，配(pei)合不同(tong)的清(qing)洗噴嘴，可快速方便的清(qing)洗零(ling)件內腔通道、盲孔、及整體(ti)(ti)表(biao)面，廣泛應用(yong)于各種汽(qi)車零(ling)部(bu)件清(qing)潔度檢測。符合ISO16232-2018，VDA19等國際及國內標準，滿足本田、豐田、博(bo)世、ZF、大眾、通用(yong)、奔(ben)馳、寶(bao)馬福特等(deng)各大汽(qi)車廠清潔度檢測標準。