零部件表面的清潔度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響,那么我們要怎么去做好清潔度檢測呢?

      一(yi)般來說，污(wu)物的(de)量(liang)包括種(zhong)類、形狀、尺(chi)寸、數量(liang)、重(zhong)量(liang)等(deng)衡量(liang)指標;具(ju)體用何(he)種(zhong)指標取(qu)決于不同污(wu)物對產品(pin)質量(liang)的(de)影響程度和(he)清(qing)潔度控(kong)制(zhi)精度的(de)要求。

　　產品是由零件經過設備加工裝配而成，所以清潔度分為零件清潔度和產品清潔度。產品的清潔度與零件的清潔度有直接的關系，同時還與生產工藝過程、車間環境、生產設備及人員有密切關系。

　　清潔度是指零件、總成和整機特定部位被雜質污染的程度。用規定的方法從規定的特征部位采集到雜質微粒的質量、大小和數量來表示。

　　這里所說的“規定部位"是指危及產品可靠性的特征部位;這里說的“雜質"，包括產品設計制造運輸使用和維修過程中，本身殘留的、外界混入的和系統生成的全部雜質，零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。

　　近些年來，隨著零件清洗在技術和應用領域的進步,廠家對零部件的清潔度要求也變得越來越嚴苛。對清潔度的要求，有時已經超越了實用性和功能性，帶來的是更高的成本、更多的時間和資源的浪費。

　　清(qing)(qing)潔度(du)檢測設(she)(she)備(bei)將(jiang)工業清(qing)(qing)潔度(du)控制過(guo)程提升到(dao)了(le)一(yi)個(ge)全(quan)新的高(gao)度(du)。清(qing)(qing)潔度(du)檢測系(xi)統(tong)(tong)采用(yong)的是德國進(jin)口掃描(miao)臺，利用(yong)全(quan)自(zi)(zi)動、一(yi)次掃描(miao)的方式，即可將(jiang)整個(ge)濾膜上的污染顆粒進(jin)行快速成像，值得一(yi)說的是，該(gai)(gai)系(xi)統(tong)(tong)的全(quan)自(zi)(zi)動偏光可一(yi)次自(zi)(zi)動區分出金屬(shu)渣質和非金屬(shu)渣質，系(xi)統(tong)(tong)精度(du)可達到(dao)1μm/pixel，掃描(miao)分析變(bian)得更(geng)快、更(geng)準、更(geng)GX，并且該(gai)(gai)設(she)(she)備(bei)還(huan)支(zhi)(zhi)持多種國內及國外檢測標準:IOS016232，ISO4407,VDA19等，同時也能(neng)支(zhi)(zhi)持工廠(chang)自(zi)(zi)定義(yi);