清潔度(du)是(shi)指零部件表面，在(zai)生(sheng)產和運輸過(guo)程中附著的污染物(wu)異 物(wu)，污染物(wu)異物(wu)分(fen)為固體顆(ke)粒物(wu)和液態(tai)殘留物(wu)。固體顆(ke)粒物(wu)，因(yin)其尺寸、數(shu)量(liang)、硬度(du)不同，對摩擦、機械、液壓、流體等系統(tong)產生(sheng)功能性損 傷，嚴重情況下可(ke)導致(zhi)產品直(zhi)接(jie)報廢并危及人員生(sheng)命安全(quan)。

顯微(wei)(wei)鏡(jing)(jing)顆粒(li)(li)(li)計(ji)數(shu)法(fa)的檢測設備主體(ti)，是(shi)由：照相機、顯微(wei)(wei)鏡(jing)(jing)、自(zi)動 掃描(miao)(miao)臺(tai)、電腦、分析軟件組成的一臺(tai)顆粒(li)(li)(li)計(ji)數(shu)顯微(wei)(wei)鏡(jing)(jing)（或稱(cheng)清潔(jie)度自(zi)動分析顯微(wei)(wei)鏡(jing)(jing)系(xi)統）。被(bei)測顆粒(li)(li)(li)物被(bei)過濾(lv)(lv)到一張(zhang)通常(chang)是(shi)直徑為47mm的濾(lv)(lv)膜上，自(zi)動掃描(miao)(miao)臺(tai)每(mei)次移動時，顯微(wei)(wei)鏡(jing)(jing)視場下(xia)的濾(lv)(lv)膜都被(bei)拍攝(she)，蕞后(hou)由軟件拼接(jie)成整張(zhang)濾(lv)(lv)膜圖像，通過閾值對比將顆粒(li)(li)(li)從背景中識(shi)別(bie)出來，通過自(zi)動偏振機構識(shi)別(bie)帶金屬(shu)反射的顆粒(li)(li)(li)。

本文主要通過對(dui)一臺(tai)顆(ke)粒(li)計數顯微鏡(jing)(jing)（清潔度(du)自動分(fen)析顯微鏡(jing)(jing)）的分(fen)析，闡述采用不(bu)同顯微鏡(jing)(jing)、攝(she)像機、軟(ruan)件分(fen)析方法(fa)，導致的分(fen)析結(jie)果差異。

測量差異原因分析

1.設備(bei)自(zi)身是否(fou)準確？

設備上的攝像系統與自動掃描(miao)臺(tai)(tai)的平(ping)面必須平(ping)行(xing)，且攝像系統的X 與Y軸(zhou)也必須與自動掃描(miao)臺(tai)(tai)的X和Y軸(zhou)運行(xing)軌跡保持(chi)平(ping)行(xing)。這樣才能(neng)保證 圖形拼接時(shi)不出現“錯位”現象。相比正常設備，檢(jian)測到的顆(ke) 粒總數(shu)量大(da)幅增(zeng)加，小顆(ke)粒增(zeng)加，大(da)顆(ke)粒缺失。 通常，一臺(tai)(tai)顯微鏡在經過長時(shi)間、高頻(pin)率(lv)使用之后，可能(neng)會出現以上情 況。例如：人(ren)員磕碰、搬運、意(yi)外等。

2.像素分辨力差異。

每臺采用攝像系統拍攝并通過分析圖像得到測量結果的設備，都會因為 攝像機設計原理而在邊緣產生單邊1個像素的不確定性。所以，在測量 顆粒長度時，會產生+/-2個像素的偏差。由此可得，像素越小、精度越 高、分析時間越久；像素尺寸越大，精度越低，分析時間越短。 因此，采用不同像素分辨力時，測量結果會產生差異。