1、 檢驗目的

為了明確生產線零(ling)件清(qing)潔度要求(qiu)，便于加工車(che)間及外協廠家(jia)對零(ling)件清(qing)洗效果的(de)有效控(kong)制。

2 、檢(jian)驗環境  

2.1檢測室內要(yao)干燥、通(tong)風，室溫保持在(zai)22℃±2℃。

2.2檢測室要有(you)良好(hao)的防塵(chen)措施，清洗間要有(you)排(pai)風措施。

2.3防靜(jing)電措施

3、檢(jian)測設備(bei)及配件

3.1自動清潔度萃取(qu)設備

3.2自動清潔度分析儀(yi)

3.3 精密天平(ping)，0.1mg以上(shang)

3.4 干(gan)燥皿，平衡用

3.5 濾膜、清洗液、鑷(nie)子、手套(tao)、無塵布(bu)等(deng)配件

4 、檢(jian)驗要求(qiu)(qiu)：按技術要求(qiu)(qiu)抽檢(jian)、清潔度(du)檢(jian)測員(yuan)需經過嚴(yan)格培訓，持證操作（VDA*或廠家）

5 、操(cao)作流程

6 、作(zuo)業準備

6.1 操作者(zhe)應穿戴清(qing)潔(jie)的(de)工(gong)作服、帽、口-罩、手(shou)套和軟底鞋（防靜電），并洗凈雙手(shou)。

6.2 天平校準

6.3 溫度(du)時間測試

6.4清潔(jie)度(du)檢測儀校準

6.5 空白測(ce)試

6.6 遞(di)減測(ce)試（確定噴(pen)嘴直徑 、噴(pen)洗(xi)距離 、清洗(xi)壓力、流(liu)速(su)、流(liu)量、超(chao)聲功率密度(du)等參(can)數）

6.7 數(shu)據重復驗證

6.8膜(mo)片(pian)提(ti)前(qian)烘干平衡稱(cheng)重G1

7、檢驗方法

根據合格的遞減測試工藝(yi)參(can)數清(qing)洗零(ling)件(jian)，取膜片，烘干(gan)平(ping)衡稱重G2，顆粒自動分析

雜質(zhi)質(zhi)量即為(wei)：G總=G2-G1；

清潔度顆(ke)粒分析(xi)后顆(ke)粒數(shu)據、屬性必須(xu)經過檢查后，導(dao)出數(shu)據

8 、分(fen)析(xi)結果(guo)  

8.1 根據實驗(yan)結(jie)果，填寫清潔度檢測報告(gao)，并將報告(gao)反饋給技術質量(liang)部。

8.2 如果清(qing)潔度超出上(shang)限值，由車間負責人對清(qing)洗效(xiao)(xiao)果進行整改，技術質(zhi)量(liang)部負責整改效(xiao)(xiao)果驗證(zheng)。

9 、注意事項(xiang)  

9.1 清(qing)洗盡量減少霧(wu)化(hua)，應注意通(tong)風，穿戴好防護用品。

9.2 嚴謹使用(yong)易燃(ran)易爆清洗(xi)液

9.3 定期檢測空白值(zhi)

9.4 清洗液濾芯(xin)定期更換。

9.5 天平和自(zi)動清潔分析儀定期校準(zhun)，配置顆(ke)粒校準(zhun)塊(kuai)必要(yao)性

9.6 環(huan)境(jing)管控(kong)

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